۱۳۹۹-۹-۱۲, ۰۹:۳۲ صبح
تقریبا در ساخت تمامی دستگاه های الکترونیکی از بردهای مدارچاپی استفاده میشود. اما چالشی که جدیدا صنایع تولید برد با آن مواجه شده است، تغییرات پیوسته ی کره ی زمین از جمله گرمای کره ی زمین و ... میباشد. به همین خاطر استفاده از دستگاه های اسپری پنوماتیک در تولید برد مدار چاپی بسیار حیاتی می باشد که باعث می شود از لایه های درونی و بیرونی بردهای مدار چاپی و همچنین از ساختار فیزیکی آنها محافظت شود. اما لازم به ذکر است این عملیات بر انتنهای RF و سایر قطعات و پردازنده های حساس بردهای مدار چاپی اعمال نمی شود. برخی از قطعات و اجزای برد مدار چاپی نیاز به استفاده از حلال ها و یکسری مواد شیمیایی دارند که البته این مواد ممکن است حاوی ترکیبات آلی فرار (VOC) بوده و درنهایت بر عمر قطعه تاثیر منفی بگذارد.
طراحی و ساخت برد مدار چاپی
شایعترین دلایل برای از کار افتادن بردهای مدار چاپی، گردوغبار و رطوبت می باشد. بدین صورت که اگر برد مدار چاپی دچار رطوبت شود، احتمال خوردگی وجود داشته و ممکن است خاصیت الکترومغناتیسی بین هادیها (ECM) از بین برود. از طرف دیگر آلوده شدن سطح برد مدار چاپی هم عامل دیگری است که سبب خوردگی و نشت جریان می شود که این موضوع میتواند بر عملکرد اجزای الکترونیکی اکثر دستگاههایی از جمله خودرو، تلفن همراه و .. که در حال جا به جایی بوده و ممکن است دچار الودگی و یا رطوبت شوند، مشکل زا باشد. به همین خاطر نیاز است بردهایی طراحی و تولید شده تا نسبت به رطوبت و الودگی، حساسیت کمتری نشان دهند. انتخاب مناسب پوشش مناسب و کاربرد مناسب می تواند این خطرات و سایر خطرات را کاهش دهد ، اما استفاده از محصولاتی که هم از فن آوری های فعلی و هم از طرح های نوظهور پشتیبانی میکنند بسیار مهم است. از جمله راهکارهایی که جدیدا پیشنهاد شده است استفاده از پوشش سیلیکون می باشد. این پوشش، محافظتی برای سطح برد مدار چاپی بوده و عملکردی مانند دیوار و سد در برابر عوامل خارجی دارد.
با این حال این پوششها ممکن است سطح بالایی از گرما را تولید کند که سبب کاهش عمر برد مدار چاپی و اجزای آن شود. که بدین منظور برای جلوگیری از تولید بیش از حد گرما می توان از پوششهای سیلیکونی با ترکیبات شیمیایی خاص استفاده نمود.
انتخاب پوشش متناسب برد مدار چاپی
ترکیبات شیمیایی خاصی برای این پوششها آزمایش و پیشنهاد شده است. از جمله پوشش های آکریلیک ، یورتان ، پلی اورتان ، اپوکسی و پارلین که در ادامه مزایا و معایب این ترکیبات توضیح داده خواهد شد. به عنوان مثال، رزین های اکریلیک مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارند اما در برابر دما خیلی سریع واکنش نشان میدهند. رزین های اورتان و پلی اورتان سخت و مقاوم در برابر سایش هستند اما از نظر شیمیایی ترکیبات خاصی داشته و برای محیط زیست بسیار مضر بشمار میآیند. رزین های اپوکسی مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارند اما به دلیلی سخت بودن به مرور زمان دچار لایهبرداری میشوند. در مقابل، سیلیکون ها ترکیبات متعادل و مناسبی هستند. این ترکیبات در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و آلودگی مقاومت کرده، انعطافپذیر بوده و مناسب برای تولید با بازده بالا هستند. پایداری هیدرولیتی بالایی داشته و جذب رطوبت بسیار بالایی دارند و از طرف دیگر هم کمتر دچار لایهبرداری میشوند.
منبع jec
طراحی و ساخت برد مدار چاپی
شایعترین دلایل برای از کار افتادن بردهای مدار چاپی، گردوغبار و رطوبت می باشد. بدین صورت که اگر برد مدار چاپی دچار رطوبت شود، احتمال خوردگی وجود داشته و ممکن است خاصیت الکترومغناتیسی بین هادیها (ECM) از بین برود. از طرف دیگر آلوده شدن سطح برد مدار چاپی هم عامل دیگری است که سبب خوردگی و نشت جریان می شود که این موضوع میتواند بر عملکرد اجزای الکترونیکی اکثر دستگاههایی از جمله خودرو، تلفن همراه و .. که در حال جا به جایی بوده و ممکن است دچار الودگی و یا رطوبت شوند، مشکل زا باشد. به همین خاطر نیاز است بردهایی طراحی و تولید شده تا نسبت به رطوبت و الودگی، حساسیت کمتری نشان دهند. انتخاب مناسب پوشش مناسب و کاربرد مناسب می تواند این خطرات و سایر خطرات را کاهش دهد ، اما استفاده از محصولاتی که هم از فن آوری های فعلی و هم از طرح های نوظهور پشتیبانی میکنند بسیار مهم است. از جمله راهکارهایی که جدیدا پیشنهاد شده است استفاده از پوشش سیلیکون می باشد. این پوشش، محافظتی برای سطح برد مدار چاپی بوده و عملکردی مانند دیوار و سد در برابر عوامل خارجی دارد.
با این حال این پوششها ممکن است سطح بالایی از گرما را تولید کند که سبب کاهش عمر برد مدار چاپی و اجزای آن شود. که بدین منظور برای جلوگیری از تولید بیش از حد گرما می توان از پوششهای سیلیکونی با ترکیبات شیمیایی خاص استفاده نمود.
انتخاب پوشش متناسب برد مدار چاپی
ترکیبات شیمیایی خاصی برای این پوششها آزمایش و پیشنهاد شده است. از جمله پوشش های آکریلیک ، یورتان ، پلی اورتان ، اپوکسی و پارلین که در ادامه مزایا و معایب این ترکیبات توضیح داده خواهد شد. به عنوان مثال، رزین های اکریلیک مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارند اما در برابر دما خیلی سریع واکنش نشان میدهند. رزین های اورتان و پلی اورتان سخت و مقاوم در برابر سایش هستند اما از نظر شیمیایی ترکیبات خاصی داشته و برای محیط زیست بسیار مضر بشمار میآیند. رزین های اپوکسی مقاومت خوبی در برابر رطوبت دارند اما به دلیلی سخت بودن به مرور زمان دچار لایهبرداری میشوند. در مقابل، سیلیکون ها ترکیبات متعادل و مناسبی هستند. این ترکیبات در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و آلودگی مقاومت کرده، انعطافپذیر بوده و مناسب برای تولید با بازده بالا هستند. پایداری هیدرولیتی بالایی داشته و جذب رطوبت بسیار بالایی دارند و از طرف دیگر هم کمتر دچار لایهبرداری میشوند.
منبع jec